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中孚炭素公司：強(qiáng)化管控，確保產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定
今年以來，中孚炭素公司堅(jiān)持對(duì)標(biāo)市場(chǎng)，以生產(chǎn)鋁電解用高品質(zhì)預(yù)焙陽極為目標(biāo)，以全工序質(zhì)量管控為抓手，優(yōu)化完善生產(chǎn)工藝，強(qiáng)化生產(chǎn)過程監(jiān)管，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定。1至10月份，中孚炭素公司預(yù)焙陽極一級(jí)品合格率較計(jì)劃提高2.9%，外觀合格率、各項(xiàng)理化指標(biāo)持續(xù)保持行業(yè)一流水平。
針對(duì)石油焦配比摻燒、生陽極配料、混捏成型、焙燒邊火道升溫等各工序工藝管控要點(diǎn)、難點(diǎn)，公司制定管控方案，完善保障機(jī)制，強(qiáng)化監(jiān)督落實(shí)，通過合理調(diào)整煅燒二、三次風(fēng)風(fēng)量，安裝混捏機(jī)“糊料單位功率”監(jiān)控裝置，穩(wěn)定焙燒升溫曲線等舉措，實(shí)現(xiàn)了工藝參數(shù)的精準(zhǔn)調(diào)整，有效保證了煅燒、成型、焙燒等各生產(chǎn)工序的生產(chǎn)有序銜接，煅后焦、生陽極等中間產(chǎn)品合格率持續(xù)保持98.5%以上，為最終產(chǎn)品預(yù)焙陽極的質(zhì)量穩(wěn)定提供了可靠保障。
公司制定完善質(zhì)量管理體系考評(píng)機(jī)制，不斷強(qiáng)化監(jiān)管職能，加強(qiáng)對(duì)各生產(chǎn)車間、生產(chǎn)工序的工藝紀(jì)律檢查，督促各崗位嚴(yán)格依照質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)精心操作、精益管控，進(jìn)一步提升了崗位員工的業(yè)務(wù)技能水平和生產(chǎn)工序的整體質(zhì)量缺陷防控能力，為產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提升提供了強(qiáng)有力支撐。
同時(shí)，公司充分發(fā)揮產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系關(guān)鍵作用，對(duì)預(yù)焙陽極鋁電解使用效果進(jìn)行跟蹤追溯，通過產(chǎn)品生產(chǎn)信息及理化指標(biāo)的全方位比對(duì)，優(yōu)化陽極配方、完善生產(chǎn)工藝，為產(chǎn)品質(zhì)量的精細(xì)管控提供了科學(xué)依據(jù)。
質(zhì)量是企業(yè)的立足之本，中孚炭素公司將堅(jiān)持質(zhì)量目標(biāo)不松懈，對(duì)標(biāo)市場(chǎng)，科學(xué)管理，以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量創(chuàng)效益。
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