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中孚鋁業(yè)公司：400千安系列保持長周期穩(wěn)定高效經(jīng)濟運行
中孚鋁業(yè)公司400千安系列電解槽于2008年投運，是國內第一條400千安級電解鋁生產線，至今已運行11年。目前，電解槽生產穩(wěn)定，指標優(yōu)良，持續(xù)高效經(jīng)濟運行。
截至目前，400千安系列電解槽槽齡最長的達到3800天以上，處于行業(yè)領先水平。
嚴把質量關，夯實基礎管理，是電解槽長周期穩(wěn)定運行的根本。從最初電解槽筑爐開始，公司就嚴把質量關，安排專人對各工序質量進行跟蹤落實，確保筑爐質量嚴格按照標準進行，為后期電解槽長周期穩(wěn)定運行打下良好基礎。電解槽啟動后，公司嚴格標準化管理，長期跟蹤運行數(shù)據(jù)，建立了一整套準確的數(shù)據(jù)庫，保持了電解槽技術條件始終零偏差。400千安系列的工區(qū)長均參與了當時的生產線建設，對槽子的每一個細節(jié)都非常熟悉，管理經(jīng)驗豐富，精心維護每一臺槽子的運行。
關鍵運行指標持續(xù)優(yōu)化
與去年同期相比，今年前8個月，400千安電解槽平均電流效率提高1.37%，平均直流電耗下降152千瓦時/噸鋁，平均炭耗長期保持450公斤/噸鋁以下。
優(yōu)化生產工藝，保持高效運行，是400千安系列專責人的工作目標。400千安系列技術團隊在楊曉東廠長的帶領下，先后攻克了余風漏料、定容器偏差，徹底解決了400千安鋁電解生產的工藝瓶頸問題；組織實施了槽控系統(tǒng)改造，實現(xiàn)了更精確的自動化控制；全面推廣新型穩(wěn)流電解槽技術，為電解指標持續(xù)優(yōu)化提供了強有力的技術支撐。日常管理上，400千安管理團隊不僅重視系列整體趨勢分析，且精于單槽管理調控。根據(jù)系列整體運行數(shù)據(jù)曲線，找準關鍵單槽管控點，使電解槽管理有的放矢，關鍵運行指標不斷優(yōu)化。
今年以來，400千安系列通過加強設備管理、用料結構調整等方式，累計降低生產成本近千萬元。尤其是天車改造后，其自動化程度大幅提高，天車故障率降低33%，天車工作業(yè)強度明顯降低，累計減少外協(xié)維修和配件采購費用共50余萬元。
作為集團公司的傳統(tǒng)產業(yè)生產企業(yè)，中孚鋁業(yè)公司始終致力于保持電解生產系列長周期安全穩(wěn)定運行，為下游鋁加工企業(yè)提供優(yōu)質的電解原鋁，為集團公司轉型升級、實現(xiàn)全面高質量發(fā)展作出更大貢獻。
